大连钢结构的抗震加固措施有哪些？

大连钢结构构件一般在工厂预制生产，精度高、质量好，然后运输到施工现场进行装配化施工，减少了现场湿作业，能够大大缩短施工周期，提高工程建设效率。由于钢结构构件截面小、自重轻，可实现较大的空间跨度和开阔的室内空间，为建筑设计提供了更大的灵活性和创意空间，便于满足不同的使用功能和建筑造型要求。

计算结构或构件在各种荷载组合作用下的内力和变形，确保其在使用过程中不会发生强度破坏、失稳等承载能力不足的情况，保证结构的安全性。控制结构或构件在正常使用条件下的变形、裂缝等，使其不影响结构的使用功能和耐久性，如限制梁的挠度、控制钢结构的裂缝宽度等。

大连钢结构的抗震加固措施有哪些？

构件加固

增大截面加固法：通过增加钢结构构件的截面尺寸，提高构件的承载能力和刚度。例如，在钢柱的四周焊接钢板或型钢，增加柱的截面面积和惯性矩，从而提高其抗压、抗弯能力，增强在地震作用下的稳定性。

粘贴纤维增强塑料加固法：将纤维增强塑料（如碳纤维布、玻璃纤维布等）粘贴在钢结构构件表面，利用纤维材料的高强度和高弹性模量，提高构件的承载能力和抗变形能力。该方法施工简便、对结构自重增加小，适用于加固受弯、受拉构件，如钢梁、钢桁架等。

改变构件截面形式：对于一些受力不合理的构件，可通过改变其截面形式来提高抗震性能。比如将工字形截面梁改为箱形截面梁，能提高梁的抗扭性能和侧向刚度，使其在地震作用下更稳定。

连接节点加固

焊缝加固：对于原有的焊接节点，若存在焊缝缺陷或焊缝强度不足的情况，可采用补焊、加大焊缝尺寸等方法进行加固。在补焊时，要注意清理原焊缝表面的杂质和缺陷，控制焊接工艺参数，确保补焊质量。

螺栓连接加固：对于螺栓连接节点，可通过增加螺栓数量、更换高强度螺栓或对螺栓进行预紧力检测和重新拧紧等方式进行加固。若螺栓孔存在扩大、变形等问题，可采用扩孔后加衬套或重新钻孔等方法处理，保证螺栓连接的可靠性。

增设节点板或加劲肋：在节点处增设节点板或加劲肋，可提高节点的强度和刚度，增强节点的传力性能。例如，在梁柱节点处增设三角形加劲肋，能有效提高节点的抗剪能力和抗弯能力，使节点在地震作用下更好地传递内力。

结构体系加固

增设支撑加固法：在钢结构中增设支撑体系，如中心支撑、偏心支撑等，可提高结构的侧向刚度和承载能力，改变结构的受力体系，减小结构在地震作用下的侧移。支撑可采用型钢、钢管等材料，根据结构的实际情况和受力特点进行合理布置。

增设耗能装置：在钢结构中设置耗能装置，如粘滞阻尼器、摩擦阻尼器、金属屈服型阻尼器等，通过耗能装置在地震作用下的耗能作用，减小结构的地震反应。例如，在高层钢结构建筑中，在楼层间设置粘滞阻尼器，可有效耗散地震能量，降低结构的层间位移。

改变结构体系：对于一些抗震性能较差的结构体系，可考虑通过改造部分结构构件或增加结构构件，将结构体系转变为更合理、更抗震的体系。比如将纯框架结构通过增设支撑或剪力墙，改造为框架 - 支撑体系或框架 - 剪力墙体系，提高结构的抗震性能。

基础加固

扩大基础底面积：当钢结构基础的承载力不足或基础沉降过大时，可采用扩大基础底面积的方法进行加固。通过在原基础周边浇筑新的混凝土基础，增加基础与地基土的接触面积，降低地基土的压力，提高基础的稳定性。

基础补强注浆加固：对于地基土存在松散、空洞等缺陷的情况，可采用基础补强注浆加固法。通过在基础周围或内部钻孔，注入水泥浆或其他化学浆液，填充地基土中的空隙，提高地基土的强度和密实度，从而增强基础的承载能力和抗震性能。

增设桩基础：在钢结构基础下增设桩基础，可将上部结构的荷载通过桩传递到更深的土层，提高基础的承载能力和抗拔能力。例如，对于一些软弱地基上的钢结构建筑，采用静压桩或灌注桩等方式增设桩基础，能有效提高结构的抗震稳定性。

焊接连接通过高温使钢材局部熔化，加入填充金属后冷却形成焊缝，将构件连接在一起。优点是连接强度高、密封性好、构造简单，可实现各种形式的连接；缺点是焊接过程中会产生焊接应力和变形，对焊接工艺和质量控制要求较高。

各类厂房、仓库等，钢结构能够满足工业生产对大空间、大跨度和重型设备承载的要求，且施工速度快，有利于工业项目的快速建设和投产。商场、展览馆、体育馆等公共建筑，钢结构可以实现独特的建筑造型和大空间效果，为商业活动和文化体育活动提供良好的空间环境。